自动控制网移动版

　　六、掌握排除故障方法，熟练操作技巧

　　做好以上两项准备工作，理论上讲学生已具备排除故障的能力，但在实习或一些技能竞赛中常常会发现，许多学习成绩较好、动手能力较强的学生在排除故障中所用的时间比较长，这主要是因为没有很好地掌握有效排除故障的方法。要做到故障排除又好、又快，就要用科学的排除故障方法，经过反复训练，从而达到熟练程度，形成技能，而实习的目的就是要培养学生全面掌握本专业的生产基础知识和基本操作技能与技巧。

　　（一）检修前的检查

　　有些学生在排除故障时一开始就忙于用仪表测量各线路及各元件，这是一种费时费力的方法。机床线路区别于一般基本控制线路之处就在于线路复杂、元件多，因此不能毫无目的性地去检查故障，即使故障点找到了，所花费的时间也太多。在检修前应做好几点工作：

　　看：观察一下熔断器内熔丝是否熔断，线路有无断线，各连接螺钉是否松动等。培养学生养成检修前一定要观察设备表面情况的好习惯，这对故障的排除有时会起到事半功倍的效果。试：通电试试线路有何故障现象。听：听听电动机、控制变压器、接触器、继电器在运行中声音是否正常。

　　（二）确定产生故障点的可能范围

　　根据通电后线路故障的现象，在已熟悉的机床线路图中找到故障发生的可能范围。例如通电后按下启动按钮，电动机不转动，首先确定故障发生的可能范围：电源开关失灵，熔断器熔丝熔断，启动按钮、联锁触头、热继电器常闭触头接触不良等，并有针对性地检查这几个地方，从而进一步找出故障发生的确切位置。这样，有的放矢地寻找故障点，排除故障的效率会大大提高，可避免对其他无关元件及线路的检测工作。

　　（三）进行外表检查

　　在判断出故障可能发生的范围后，在此范围内对有关元件进行外表检查。例如接线头松动或脱落、触头脱落或接触不良、线圈烧坏、弹簧脱落或断裂、电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。

　　（四）利用仪表器材检查

　　经外表检查未发现故障点，则可利用仪表器材进一步查找故障点。根据实际需要和校内电工实习的特点，我校所使用的仪表为万用表，这时可采用电阻测量法进行测量。电阻测量法最大的好处在于不用通电就可以快捷测量判断，既安全又可靠。

　　（五）修复及注意事项

　　当找出电气设备的故障后，就要着手进行修复、试运行、记录等操作，然后交付使用。必须注意如下事项：

　　（1）在找出故障点和修复故障时应注意，不能把找出的故障点作为寻找故障的终点，还必须进一步分析、查明产生故障的根本原因。

　　（2）在故障点的修理过程中尽量做到复原。

　　（3）机床需要通电试运行时必须按照操作顺序进行，避免出现新的故障。

　　（4）排除故障后应及时总结经验，做好维修记录。