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材料受外力作用时，将会产生变形和破坏。其过程一般是：弹性变形－塑性变形－断裂。

弹性变形是外力去除后能够自行恢复的变形。塑性变形是外力去除后不能完全自动恢复而保留下来的变形，又称永久变形。

一、拉伸试验：可求出金属材料的强度与塑性。

1.拉伸试样

2.力－伸长曲线

二、强度

强度是指金属材料在载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力。

应力是指材料单位面积上的内力。

内力是当金属材料受载荷作用未引起破坏时，其内部产生与载荷相平衡的力。

1.屈服点与规定残余伸长应力

屈服点是指金属材料开始产生屈服现象时的最低应力。用符号σs表示

σs＝Fs/So

式中 Fs表示试样屈服时所承受的拉伸力（N）

So表示试样原始横截面积（平方毫米）

2.抗拉强度 抗拉强度是指试样拉断前所承受的最大拉应力，用符号σb表示。

σb＝Fb/So

式中 Fb表示试样承受的最大拉伸力（N）

So表示试样原始横截面积（平方毫米）

三、 塑性指标

塑性是材料在静载荷作用下产生变形而不破坏的能力。评定材料塑性的指标是断后伸长率和断面收缩率。

1.断后伸长率 断后伸长率是指试样拉断后标距的伸长量与原标距长度的百分比。用符号δ表示。

δ=(l1-l0)/ l0×100%

2.断面收缩率

断面收缩率是指试样断后缩颈处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，用符号Ψ表示。即

Ψ=(S0-S1)/S0×100%

断面收缩繁不受试样尺寸的影响，比较确切地反映了材料的塑性。

塑性直接影响到零件的成形及使用。塑性好的材料，不仅能顺利地进行轧制、锻压等成形工艺，而且在使用中万一超截，由于变形而能避免突然断裂。所以大多数机械零件除要求具用较高的强度外，还必须有一定的塑性。一般情况，伸长率达5％或断面收缩率达10％的材料，即可满足大多数零件的使用要求。