随着材料工业的发展以及对密封理论的完善和发展，近年来国内外都研发了许多新型密封元件，这些密封元件不仅在物理、化学、密封性能有了明显提高，而且结构上也有了很大变化，其功能也从单一型向组合型发展，下面介绍八种类型的新型密封元件。
1. 星形密封件
图6.6-7为星型密封件，又称X形密封件，适用于液压气动执行元件的双向密封。星形密封件通过预压缩力和油液的挤压力共同起密封作用。
星型密封件适用于压力不大于40Mpa、温度-60~200℃、运行速度不大于0.5m/s的直线、旋转动密封和静密封场合。
2．佐康─雷姆形密封件
佐康─雷姆形密封件为单向密封型密封件，所以必须成对使用才能实现双向密封。佐康─雷姆形密封件适用于压力小于25Mpa、温度-30~100℃、运行速度5m/s的直线往复运动的轴、孔动密封场合，如图6.6-8所示。
3. 特康─泛塞形密封件
特康─泛塞形密封件是借助自身弹簧、预紧力和液压力的共同作用下起密封作用，其组成是由U形特康圈和指形不锈钢施力弹簧组成，如图6.6-9所示，这种密封件的特点是摩擦力小，耐磨性好。
佐康─雷姆形密封件适用于压力不大于45Mpa、温度-70~260℃、运行速度在15m/s以下的直线往复运动的轴、孔间动密封场合。
4. 特康─ 格来密封件是利用O形圈的弹性力对密封件产生压力起密封作用的，如图6.6-10所示。这种密封件的特点是摩擦力小，启动阻力小、耐磨性好、无挤出现象等特点。
特康─ 格来密封件适用于压力80Mpa以下、温度-54~200℃、运行速度在15m/s以下的直线往复运动的活塞与缸筒之间的密封。
5．格来圈、斯特封
格来圈、斯特封是利用O形圈的弹性力和于压缩力将其分别压在缸筒内表面和活塞杆外表面起密封作用的，如图6.6-11所示。这两种密封件适用于压力在50Mpa以下、温度-30~120℃、运行速度在1m/s以下的液压缸动密封。
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a)活塞用 b）活塞杆用
1-格来圈 2-O形圈 3-斯特封
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6. 韦氏金属密封圈
韦氏金属密封圈是由各种材料制成的实心的、空心冲压的金属圆环，主要材料有钢制的、铜制的、康镍合金、蒙乃尔合金等。外表面经常镀涂镉、银、金或聚四氟等。
图6.6-12为空心圆环韦氏金属密封圈，用于端面静密封，适用于压力1000Mpa以下、温度800℃的静密封。
7. 组合密封圈
组合密封圈又称组合垫，是由金属圈1和橡胶圈2整体硫化而成的，如图6.6-13所示。其特点是使用方便、密封可靠。适用于压力在100Mpa以下、温度-30～200℃两平整平面之间的静密封。
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1-金属圈 2-橡胶圈
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8. 组合式孔用密封（德氏密封）
两个挡环2（聚酯弹性体）和两个导向环1（聚甲醛）组成的五件套活塞密封件，如图6.6-14所示。用于液压缸中作为活塞的双向密封，起着既能双向密封又能到向和承受活塞径向力的组合密封件，具有安装尺寸紧凑，在低压下同样具有良好的密封效果。
它适用于压力在40Mpa以下、温度-30～100℃、运行速度在0.5m/s以下的液压缸动密封。
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1-导向环 2-挡环 3-弹性密封环
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