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　　1.温度控制仪表 

　　温度控制仪表的指示值出现偏离，一般就是其系统发生了故障。其故障原因，大多是热电阻或补偿导线断线等问题造成的;若是其指示值出现快速震荡不稳，大多是由于PID参数调整不当引起的;若波动缓慢且幅度大，则可能是工艺操作出现变动造成的，若操作并没有变动，则可能是仪表的本身出现了故障。 

　　2.压力控制仪表 

　　当仪表的压力控制系统出现快速的震荡性的波动时，其大多是工艺操作和PID参数整合不良造成的;若是仪表显示出现死线，则说明压力测量系统出现了问题，可能是因为倒灌引起了阻塞或是指示器发生了故障。 

　　3.流量控制仪表系统 

　　自动化仪表的流量控制仪表指示值最小时，应该先检查显示仪表是否正常，若无问题，检查重点应该是调节阀开度是否正常;若检查出调节阀开度正常，故障出现原因则可能是系统压力不够、管路阻塞或操作不当。另外差压变送器正压室漏、过滤网堵塞等原因也易造成仪表方面的故障。当指示值达到最大时，通过手动遥控调节阀开大或关小可解决一般是工艺操作原因造成，若没有解决，则是仪表系统的原因造成，可检测引压系统、信号传送系统等是否正常。 

　　4.液位控制仪表 

　　液位控制仪表系统的指示值出现变化，首先应检测仪表本身是否出现问题，若指示正常，可手动遥控液位，观察是否出现变化;最后，若发现液位可以稳定，则是液位控制系统故障，如果出现液位不稳定现象，则是工艺故障。差压式液位控制仪表，其若是与现场直读式的指示显示不一致，应首先检查现场直读式的仪表指示是否正常;其次检查差压式液位仪表的封液是否有渗漏;最后检查仪表的负迁移是否正常。指示值变化波动频繁时，要对液面控制对象的容量进行检查。