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化工仪表防腐方法

现代化工生产的一个重要特点是生产装置大型化、高度自动化。自动化是生产装置安全 操作,平稳运行,提高效率的基本条件和重要保证。但随着生产的发展和自动控制水平的提高,化工仪表的腐蚀问题日渐突出,对化工仪表的防腐蚀问题分析,日益成为仪表行业迫切需要解决的重要课题。
1、化工仪表的主要腐蚀类型
①腐蚀现象
腐蚀是金属在环境中由于化学作用而遭受破坏的现象。一切金属与合金对于某些指定环境是耐腐蚀的,但是在另一些环境中却对腐蚀又很敏感。总的来讲,对于所有环境都耐腐蚀的工业金属材料是不存在的。
②化工仪表的腐蚀
化工仪表的腐蚀主要指对于构成工业仪表零部件的金属或非金属材料,由于物理作用、机械作用、化学或电化学作用引起的侵蚀。
③化工仪表的主要腐蚀类型
a、电化学腐蚀
电化学腐蚀指金属材料与介质发生电化学作用而引起的腐蚀。其特点是引起腐蚀的是电解质,腐蚀过程中伴随有电流产生,金属的破坏大多由电化学腐蚀所致其中,最广泛的是介质腐蚀,这是一种最广泛的电化学腐蚀。常见的是酸、碱、盐 溶液及氯气等腐蚀性气体对仪表材料的腐蚀。
b、由于物理、机械作用造成对仪表材料的侵蚀。如:在合成氨生产中,高压阀芯受到侵蚀而产生的破坏。
2、化工仪表的防腐蚀技术措施
①防腐蚀仪表的应用
氯碱、农药、硫酸、硝酸是典型的强腐蚀化工行业,主要是强酸、强碱和腐蚀性气体造成设备部件腐蚀而危害安全生产。如碳钢材料遇强酸或强碱,几分钟就变成残渣,不锈钢材料与稀硫酸、稀盐酸接触数十小时也会被腐蚀穿透,检测仪表的传感器的膜盒、膜片、弹簧管、靶心等, 都是小巧精细的敏感元器件,在强腐蚀介质侵 蚀下会出现斑痕,从而变质失去弹性或被穿透,因此仪表防腐蚀便成为自控仪表工作者所关注的问题。为了解决检测仪表腐蚀问题,通常采取两种措施:一种是隔离措施,采用隔离膜片、隔离液体、注气保护等方法,使传感器检测元件不与腐蚀介质接触,从而避免腐蚀。另一种措施, 就是针对不同的腐蚀介质,采用各式各样的特种合金材料或非金属材料制做检测元器件,来对付各种腐蚀液体或气体,而且与使用温度、压力等环境条件密切相关。
②检测仪表的隔离措施防腐蚀
采用耐腐蚀的聚四氟乙烯膜片、氟油或硅 油、洁净空气隔离,使仪表传感器元器件不与腐蚀介质接触,避免腐蚀作用。这种仪表防腐方式在压力变送器或压力表上应用较多。
a、膜片隔离
用聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯膜片(其几何尺寸各异)粘附或喷涂在压力表普通弹簧管上或压力变送器的膜片上,使这些弹性传感元件与腐蚀介质隔离;
防腐膜片单晶硅压力变送器-昌晖仪表
 b、液体隔离
在氯气、氯化氢气、氧化氮气等介质测量中,选用全氟三丁胺作充灌隔离液在隔离罐内也有选用其它隔离液体的。由于隔离液价格贵,充灌方法麻烦,增加仪表维修工作量,若增加液封则出现液封介质与测量介质反应产生新的腐蚀等问题,此方法虽有使用,但未能根本解决问题。注气保护使用压力变送器对绝对压力或低压测量时,可采用注气保护法,设计有一套注气保护装置,作用原理是在测压点与仪表之间的导压管内始终充满着洁净的空气,测量信号变化经空气传递至仪表变送器,达到压力检测的目的。这种注气保护法有一稳定的测量误差,约160Pa;
c、玻璃钢护套玻璃封装的半导体热敏电阻为了寻求耐盐酸、硫化氢腐蚀的测温元件,昌晖仪表制造有限公司与上海农药厂合作,开发了这种热敏电阻,配二次仪表,用于1O-15摄氏度的温度测量范围。这种热敏电阻反映灵敏,时间常数为1.3s,耐腐蚀性能好,适用于对玻璃、环氧树脂不起作用的各种介质,不需外接电阻,这种热敏电阻在农药行业推广使用;
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