数控车床可转位刀具特点

由于数控车床的加工对象多为回转体，一般使用通用三爪卡盘夹具，因而在工艺装备中，我们将以WALTER系列车削刀具为例，重点讨论车削刀具的选用及使用问题。

　　数控车床所采用的可转位车刀，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求和特点如表2.1所示。

表1 可转位车刀特点

要求	特点	目的
精度高	采用M级或更高精度等级的刀片；多采用精密级的刀杆；用带微调装置的刀杆在机外预调好。	保证刀片重复定位精度，方便坐标设定，保证刀尖位置精度。
可靠性高	采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台和断屑器的车刀；采用结构可靠的车刀，采用复合式夹紧结构和夹紧可靠的其他结构。	断屑稳定，不能有紊乱和带状切屑；适应刀架快速移动和换位以及整个自动切削过程中夹紧不得有松动的要求。
换刀迅速	采用车削工具系统；采用快换小刀夹。	迅速更换不同形式的切削部件，完成多种切削加工，提高生产效率。
刀片材料	刀片较多采用涂层刀片。	满足生产节拍要求，提高加工效率。
刀杆截形	刀杆较多采用正方形刀杆，但因刀架系统结构差异大，有的需采用专用刀杆。	刀杆与刀架系统匹配。