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机械加工工序尺寸及其公差的确定

     零件图上所标注的尺寸公差是零件加工最终所要求达到的尺寸要求,工艺过程中许多中间工序的尺寸公差,必须在设计工艺规程中予以确定。工序尺寸及其公差一般都是通过解算工艺尺寸链确定的。为掌握工艺尺寸链计算规律,这里先介绍尺寸链的概念及尺寸链计算方法,然后再就工序尺寸及其公差的确定方法进行论述。
     (一)尺寸链及尺寸链计算公式
     1. 尺寸链的定义
     在工件加工和机器装配过程中,由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组,称为尺寸链。组成尺寸链的每一个尺寸,称为尺寸链的环。尺寸链中凡属间接得到的尺寸称为封闭环,尺寸链中凡属通过加工直接得到的尺寸称为组成环;组成环按其对封闭环的影响又可分为增环和减环。当其它组成环的大小不变,若封闭环随着某组成环的增大而增大,则此组成环就称为增环;若封闭环随着某组成环的增大而减小,则此组成环就称为减环。
     2. 尺寸链的分类
     按尺寸链在空间分布的位置关系,可分为直线尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。
     3. 尺寸链计算
     尺寸链计算有正计算、反计算和中间计算等三种类型。已知组成环尺寸、公差求封闭环尺寸、公差的计算方式称作正计算;已知封闭环尺寸、公差反求各组成环尺寸、公差称作反计算;已知封闭环及部分组成环的尺寸、公差,求其余的一个或几个组成环尺寸、公差,称作中间计算。
尺寸链计算有极值法与统计法两种。用极值法解尺寸链是按尺寸链各环均处于极值条件来分析计算封闭环尺寸与组成环尺寸之间关系的。用统计法解尺寸链则是运用概率论理论来分析计算封闭环尺寸与组成环尺寸之间关系的。
     4. 用极值法解算直线尺寸链基本计算公式
     5. 用统计法解算直线尺寸链基本计算公式
     (二)工艺尺寸及其公差的计算实例
     1.定位基准与设计基准不重合时工序尺寸公差的计算
     2.一次加工满足多个设计尺寸要求时工序尺寸及其公差的计算
     3.用综合图表跟踪法计算工序尺寸及其公差
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