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绿色制造技术

    绿色制造技术又称清洁生产(Clean production, CP)和面向环境的制造技术(Manufacturing For Environment, MFE)。绿色制造技术是一种综合考虑环境影响和资源利用的现代制造技术,它强调在产品生命周期全过程中要尽可能地减少对环境和人体健康的负面影响,提高资源和能源的利用率。所谓产品生命周期全过程是指从地球环境(土地、空气和海洋)中提取材料,加工成产品,出售给用户使用,产品报废后作回收处理,使一切有用资源重新利用的整个过程。
绿色制造技术的含义很广,它主要涵盖以下三方面内容。
     1. 绿色产品设计
     绿色产品设计除遵守一般产品设计原则外,尚须遵守下列原则:
     1) 资源最佳利用原则
     2) 能量最佳利用原则
     3) 污染最小化原则
     2. 清洁生产
     清洁生产要求在产品生产过程中,应尽量减少对自然环境的污染和破坏。对机械加工而言,切削加工、磨削加工中所用冷却液,电火花加工、电解加工所用工作液都会对环境和人体造成污染和破坏。采用干式切削和干式磨削虽可以防止因使用冷却液对环境和人体带来的污染,但干式切削和干式磨削过程中产生的细微切屑与粉尘也是一种污染源,须配置回收装置。机床加工中产生的振动与噪声会污染环境,对人体造成危害,需采取相应的控制措施,使之不超过规定的指标。
     3. 再资源化技术
     再资源化工作内容,它包括报废产品的回收、拆卸分类、可重复利用成分的再制造、循环材料的再加工、原材料再生和废料处置等。报废产品的再资源化不仅可以解决资源短缺问题,而且可以减少废弃产品中的有害物质对环境的污染。再资源化技术主要包括产品的拆卸技术、零部件的再制造技术和材料再资源化技术等。
     产品报废后,必须采取一定的拆卸手段才能实现零部件的拆卸。拆卸手段的自动化程度,取决于被拆卸产品的技术要求、数量和企业自身条件。产品的可拆卸回收性能是绿色设计的重要内容。
     通过采用再制造技术,使原本应报废的零部件恢复加工精度和表面质量,可以提高资源利用率,减小环境污染,可以获得显著的经济效益和社会效益。再制造技术是21世纪极具潜力的制造技术,以该技术为支撑可以创建新的企业。
     材料的再资源化技术主要包括材料粉碎技术、材料的物理及化学分选技术、高分子材料热分解技术等。
     目前,国际组织和许多发达国家纷纷推出绿色制造技术方面的标准、政策和法律,形成了当前国际市场的绿色贸易壁垒。我国制造业要以产品的全生命周期为目标,致力发展循环经济,实施绿色设计、绿色制造、绿色运行、绿色回收,以期突破“绿色贸易壁垒”,争取在全球竞争与合作中赢得主动和优势。
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