典型机床夹具的设计要求

时间:2015-09-20 16:32 来源:自动控制网

　　一、钻床夹具（钻模）
　　钻模的结构形式：1）固定式钻模；2）回转式钻模；3）翻转式钻模；4）盖板式钻模；5）滑柱式钻模。
　　钻模板与夹具体的连接方式：固定式、铰链式、分离式、悬挂式和可调式等。
　　二、镗床夹具（镗模）
　　镗模导向支架的布置形式可分为：1）单面前导向；2）单面后导向；3）单面双导向；4）双面单导向。
　　设计注意事项：1）注意镗刀能否从镗套或加工孔中穿过。2）镗模导向支架不允许受力以防其发生变形。
　　三、铣床夹具
　　设计注意事项：1）铣床夹具的受力元件及夹具体要有足够的强度和刚度。2）铣床夹具一般均设置对刀装置和定向键，保证工件与进给运动方向之间的位置精度。3）铣床夹具一般要在工作台上对定后固定。
　　四、刨床夹具
　　刨床夹具的设计要点可参照铣床夹具。
　　五、车床夹具
　　车床夹具和磨床夹具类似，特点是夹具装在机床主轴上并带动工件随主轴一同旋转，加工回转表面和端面等。
　　对于一些非回转体工件，在设计车床夹具时要特别注意：
　　1）夹具与主轴连接的定心精度要高，定心方式应与所选用车床主轴端部结构相符。
　　2）车床夹具要带动工件高速旋转，既受切削力又受惯性力作用，因此必须要有足够的夹紧力，且夹紧须有可靠的自锁。
　　3）车床夹具外形应尽可能呈圆柱状，重心靠近主轴，悬伸长度小于外形直径，结构简单紧凑。
　　4）若工件外形或夹具机构布置为非对称，则必须注意动平衡，否则会破坏主轴的回转精度，从而降低回转表面的加工精度。
　　5）车床夹具在高速下回转，要求全部元件不得有尖角和突出夹具体转盘外径的部分，不得在工作中有松动、甩出的可能。若夹具不得已有突出部分时，必须加防护措施。