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根据构成合金各组元之间相互作用的不同，固态合金的相可分为固溶全和金属化合物两大类。

1、固溶体

溶质原子溶入溶剂晶格中而仍保持溶剂晶格类型的合金相，称为固溶体。例如铁碳合金中，α铁中溶入碳原子而形成的铁素体即为固溶体。根据溶质元素在溶剂晶格中所占位置的不同，固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体两类。

置换固溶体就是溶质原子替换了溶剂晶格某结点上的原子而形成的（如图）。

间隙固溶体就是溶质原子溶入溶剂晶格的单间隙之中而形成的（如图）。因晶格中的空隙位置是有限的，所以间隙固溶体是有限固溶体。

由于溶质原子的溶入，会引起固溶体晶格发生畸变，如图，晶格畸变使合金变形阻力增大，从而提高了合金的强度和硬度，这种现象称为固溶强化。它是提高材料力学性能的重要途径之一。例如，我国和低合金强度结构钢，就是利用锰、硅等元素来强化铁素体，从而使材料的力学性能大为提高。

2、金属化合物

金属化合物是合金组元之间相互发生作用而形成具有金属特性的一种新相，其晶格类型和性能完全不同于合金中的任一组元，一般可用分子式来表示。

金属化合物一般具有复杂的晶体结构，熔点高，硬度高，脆性大。当合金中出现金属化合物时，合金的强度、硬度和耐磨性均提高，而塑性和韧性降低。金属化合物是许多高合金的重要组成相，与固溶体适当配合可以提高合金的综合力学性能。

3、机械混合物

机械混合物是合金中的一类复相混合物组织，不同的相均可互相组合形成机械混合物。各相在机械混合物中仍保持原有的晶格和性能，机械混合物的性能介于组成的相性能之间，工业上大多数合金均由混合物组成，如钢、铸铁、铝合金等。