箱体零件的平面加工
时间:2015-02-07 15:37 来源:自动控制网
箱体平面的加工，常用的方法为刨削、铣削和磨削三种。刨削和铣削常用作平面的粗加工和半精加工，但在加工较大平面时，生产效率低，主要适用于单件小批生产。而在龙门刨床上可以利用几个刀架，在一次装夹中可以同时进行或依次完成若干个表面的加工，从而能经济地保证这些表面间相互位置精度要求。另外，精刨还可以代替刮削，精刨后的表面粗糙度值 可达 ，平面度可达 。
2．铣削加工：铣削生产率高于刨削，在中批以上生产中多用铣削加工平面，当加工尺寸较大的箱体平面时，常在多轴龙门铣床上用几把铣刀同时加工几个平面，见图a。这样既能保证平面间的相互位置精度、同时又提高了生产率。近年来端铣刀在结构、制造精度、刀具材料等方面都有很大改进。如不重磨端铣刀的齿数少，平行切削刃的宽度较大，每齿进给量
a）好 b）不好 图 箱体平面的组合铣削与磨削
3．磨削加工：平面磨削的加工质量比刨削、铣削都高。磨削表面的粗糙度值 |
可达数毫米，进给量在背吃刀量
较小（
以下）的情况下可达
，其生产率较普通精加工端铣刀高3～5倍。铣削加工的表面粗糙度值Ra可达
。
。生产批量较大时，箱体的主要平面常用磨削来精加工。为了提高生产率和保证平面间的相互位置精度，还可以采用组合磨削来精加工平面，见图b。