自动控制网移动版

自动控制网 > 行业资讯 >

过程工业中的灾难性事件

  一、灾难性事件

    灾难性事件是在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违反人们意志的、迫使活动暂时或永久停止,并且造成大量的人员伤亡、经济损失或环境污染的意外事件。

    与事故的定义最大的不同之处在于,灾难性事件会导致大量的人员伤亡或重大经济损失,而且自然灾害,如地震、洪水等的发生也属于灾难性事件。

    二、过程工业生产中的灾难性事件

    (1)火灾事故

    它是指由于异常性的物体燃烧现象所引起的灾害。

    (2)爆炸事故

    它是指各种物理性爆炸与化学性爆炸造成财产损失与人身伤亡的灾害现象炉压力容器爆炸、石油化工制品爆炸、粉尘爆炸和火药爆炸等。

    (3)职业健康灾害

    它是指由于在工作中由某种原因导致的人身伤亡或疾病。病等。

    (4)工伤事故主要包括锅主要包括中毒事故和职业已足指企业员工任生产过程中因各种意外事件所导致的人身伤亡事故,包括电伤、烧伤、跌伤、撞伤、割伤等20多种。

    (5)建筑物事故

    它是指各种建筑物因各种原因发生的倒塌或损坏事故,并因此而造成其他财产损失或人身伤亡。主要有房屋倒塌、桥梁断裂、隧道崩塌等灾害现象。

    (6)矿山灾害

    它是指采矿过程中发生的各种灾害事故,如矿井崩塌、瓦斯爆炸等。

    三、灾难性事故的严重程度分级

    按照灾难性事件的严重程度及经济损失情况,可分为l0级。

等级(G)

死亡人数/人

重伤人数/人

直接经济损失/万元

一级(G1)

≥100000

≥150000

≥10000000

二级(G2)

10000~100000

100000~150000

5000000~10000000

三级(G3)

5000~10000

10000~100000

1000000~5000000

四级(G4)

1000~5000

5000~10000

100000~1000000

五级(G5)

500~1000

1000~5000

10000~100000

六级(G6)

100~500

500~1000

1000~10000

七级(G7)

50~100

100~500

100~1000

八级(G8)

10~50

50~100

500~100

九级(G9)

1~10

10~50

10~50

十级(G10)

10人以下

10万元以下

   1、化学危险品的安全管理

    在过程工业中,石油化学工业是易发生灾难性事件的行业。由于化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有腐蚀等特点,因而同其他工业部门相比具有更大的危险性,且事故后果往往较为严重。

    在过程工业生产中,灾难性事件的发生住往与危险化学品密切相关。所以,对危险化学品的生产、使用、储存和运输过程加强安全管理,对于防止灾难性事件的发生具有重要作用。

   2、化学危险品灾难性应急计划及实例

    过程工业涉及化学危险品的生产、加工、储存、使用和输送等,因此,加强过程工业化学危险品的安全管理,制定化学危险品灾难性事故应急计划,对预防和控制化学危险品灾难性事故具有重要作用。

    一、化学灾难性事件的应急管理

    应经常对职工开展化学事故预防、自救与互救的宣传教育。

    各救援队伍必须经常进行业务教育,定期训练,每年举行1—2次演习,提高指挥水平和救援能力。并将此项工作纳入年度工作计划和主要议事日程。

    做好化学事故应急救援的研究工作,不断提高管理、组织指挥能力水准和救援装备的配备,提高队伍的实战水平。

    防护用品和医疗器械应处于备用状态。

    根据生产工艺和设备、设施及危险物质的变化,及时修订和完善应急计划。

    年年初要根据人员变化对救援组织进行调整,确保救援组织的落实。

    建立健全各项应急救援制度。

    二、化学灾难性事件应急计划

    化学灾难性事件应急计划的制定基本原则与其他应急计划没有区别(详见第2章相关内容),但在制定过程中应充分考虑化学物质所引起的中毒、腐蚀及环境污染等问题,下面以某化工企业危险化学品事故应急计划作为实例进行说明。

    本文已影响
    最近关注
    0基础免费学PLC,扫描观看

    扫描上方二维码免费观看PLC视频课程