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钢带张力控制系统

在钢带生产过程中,经常要求控制钢带的张力(例如在热处理炉内进行热处理时),因
此对薄带钢材的连续生产提出了高精度恒张力的控制要求。
图1是钢带张力控制液压伺服系统的原理图。



1 钢带张力控制液压伺服系统的原理


1—液压缸;2—钢带牵引滚组;3—热处理炉;4—转向辊;5—力传感器6—浮动辊;7—电液伺服阀;8—钢带张力辊组;9—放大器;10—钢带

在钢带张力控制液压伺服系统中,热处理炉内的钢带张力由钢带牵引辊组2和钢带张力
辊组8来确定。用直流电机M1作牵引,直流电机M2作为负载,以造成所需的张力。如果
用调节系统中某一部件的位置来控制张力,由于在系统中各部件惯量大、时间滞后长、控制精度低不能满足要求,故在两辊组之间设置一液压伺服张力控制系统来控制精度。其工作原理是在转向辊左、右两侧下方设置力传感器,把它作为检测装置。两传感器检测所得到的信号的平均值与给定信号值相比较,当出现偏差信号时,信号经放大器放大后输入给电液伺服阀。如果实际张力与给定值相等,则偏差信号为零,电液伺服阀没有输出,液压缸保持不动,浮动辊不动。当张力增大时,偏差信号使电液伺服阀有一定的流量,使液压缸向上移动,浮动棍上移,使张力减小到一定值。反之,当张力减小时,产生的偏差信号使电液伺服阀控制液压缸向下移动,浮动棍下移,使张力增大到一定值。因此该系统是一个恒定力控制系统,它保证了钢带的张力符合要求,提高了刚材的质量。液压张力控制系统的职能方框图如图2所示。



图2 液压张力控制系统的职能方框图

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